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葡萄糖酸内脂的产品用途

2018年5月7日 14:37  化工知识
关键字:葡萄糖酸内酯

用作蛋白质凝固剂、酸味剂、膨松剂、保鲜剂及化妆品、牙膏生产 1.豆腐、豆脑最大使用量3克/千克,500克豆浆加1.25-1.30克。(豆浆煮沸煮透2分钟,凉到80°C-90°C时,将内酯用少量凉水溶解,即冲入热浆内,搅拌均匀即可,也可用2个容器来回冲融2次)最佳凝固温度为80-90°C,静置15分钟,如天冷应注意保温。
2.奶酪:按牛奶重量的0.25-0.3%加入
3.碳酸饮料:本品和小苏打(2:1)适量加入制成饮料,产气力强,清凉可口、健胃。
4.膨松剂:每1000G面粉加入本品16.5克,小苏打8.25克,制作饼干、炸面卷、蛋糕等。
5.鱼虾保鲜:最大使用量0.1克/千克.
6.发酵粉:内酯和小苏打(2:1)按生产需要适量使用。
7.香肠(肉肠)鱼糜制品、葡萄汁最大使用量3.0克/千克。 豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂,其工艺简单,质地细腻洁白,保质期长。现介绍制作方法如下:
1.泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净,在春秋季水温10oC—20oC时,浸泡12小时—18 小时;夏季水温30oC左右;浸泡6小时—8小时(每24小时换水);冬季水温5oC,浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比 1:3为好,浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2.2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满,裂开一小线。但浸泡时间如果过长,会影响出浆率。
2.磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机,粗磨、细磨共2次--3次,尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型,所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4:1,做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10:1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30%,第二次调节磨浆机螺旋进行细磨,加水量为30%,第三次的加水量为40%,尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。
3.煮浆,把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里,用蒸气将浆煮至60oC-70oC时放人约 0.3%的食用消泡剂,把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开,浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透。
4.冷却 把煮好的浆进行冷却,降温至 35oC以下。
5.点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量:做老豆腐时1千克浆加30克内脂,嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。
6.成型 将点脂后的浆倒进成型模中,放入凝固槽。在 80oC—85oC之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动,应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐,需配备灌装封口机。

 

 

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